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氣流分布板是沸騰干燥機的重要部分 |
點擊次數(shù):1882 更新時間:2013-03-29 |
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沸騰干燥機是通過在物料床板小孔中形成高速氣流,并讓物料成沸騰狀態(tài),在氣固兩項大面積接觸過程中,物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達到干燥,所以氣流分布板是沸騰機的重要組成部分。沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著 床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應該著力避免的。良好的分布板設計,應能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時,分布板所產(chǎn)生的阻力應能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。 目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一,多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板,物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,目前普遍采用多層網(wǎng)結構,氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議:利用計算機流體動力學模型、傳熱與傳質(zhì)模型,在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實現(xiàn)快裝和*、*的清洗。 |
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